Test de Integridad para Intercambiadores
En J.Negre disponemos del equipamiento puntero HLD700 para el control de estanqueidad totalmente automatizado para cualquier tipo de intercambiador.
El método del Hidrogeno
El punto fuerte de este sistema es el uso de hidrogeno para la detección de poros o fisuras. El Hidrogeno es el componente con la molécula más pequeña. Esto le permite penetrar en poros o fisuras donde no podría penetrar el agua, nitrógeno, Helio o cualquier otro fluido. Así pues, podemos detectar una rotura en las paredes del intercambiador antes de que se comuniquen los circuitos.
Se trata del método más seguro del mercado, tanto técnica como físicamente. Sin tener que abrir el intercambiador, por un circuito se introduce una mezcla no inflamable de 5% de Hidrogeno con 95% de nitrógeno. Nuestro dispositivo, conectado al otro circuito, es altamente sensible para la detección de fugas de hidrógeno y detecta la difusión de moléculas de H2 a través del metal, identificando con precisión la fatiga de los materiales y las juntas deterioradas hacia el exterior, lo que permite actuar de inmediato. Esta forma preventiva de control del intercambiador térmico permite prevenir a tiempo los desperfectos que pudiera haber, así como las temidas impurezas microbiológicas provocadas por la mezcla de productos.
A demás a diferencia de otros métodos, como el agua con fluoresceína, podemos detectar fugas en las juntas y detectar la junta que falla. Lo mismo con equipos de placas semisoldadas, este método nos permite detectar fugas en las soldaduras de los cassetes de placas y saber que placa es la defectuosa.
El control continuado del intercambiador térmico evita daños y costes indirectos
Revisar periódicamente el intercambiador de calor asegura la pureza continuada de sus productos y garantiza el mayor nivel de higiene posible. Le ofrecemos dos alternativas para controlar el gas de manera sencilla: En función de sus necesidades, nuestros especialistas pueden efectuar una detección de la fuga de hidrógeno directamente en sus instalaciones o le realizaremos una oferta comercial personalizada. Gracias al control plenamente automatizado, la comprobación de estanqueidad automática puede establecerse de manera autónoma sin ningún problema y, sobre todo, respetando al máximo las cuestiones relativas a la seguridad.
Resumimos
Resumimos en esta tabla las ventajas respecto otros procedimientos:
- Se pueden detectar roturas de hasta 20 micras aunque en estudios se demuestra hasta 5 micras.
- No hay que abrir el intercambiador, corto tiempo de inactividad
- No hay problema si una fisura queda bajo el agua, el Hidrogeno penetra igualmente
- Registro de datos
- Emisión de certificado
- Diagnóstico de mantenimiento preventivo
Documentación completa para su gestión de la calidad
Precisamente en sectores tales como la industria alimentaria, de bebidas y farmacéutica, la limpieza de los productos y la calidad ocupan el primer lugar. El software integrado del HLD700 le ayuda a poner en práctica la gestión de la calidad con amplios protocolos de comprobación que se establecen para cada medición. Puede acceder a todos los datos relevantes de un solo vistazo, garantizando así una documentación completa.
Ámbitos de aplicación y de medición
- Intercambiador de calor de placas
- Intercambiador de calor tubular
- Instalaciones UHT
- Comprobación de tuberías
- Comprobación de depósitos
- Sistemas de envasado
- Soluciones integrales
Soluciones integrales para un control de la estanqueidad automatizado a su medida
Para nosotros el rendimiento y la seguridad de su producción son sumamente importantes. ¿Por qué esperar a que se produzcan desperfectos y problemas microbiológicos cuando puede evitarlos mediante un mantenimiento global? Benefíciese de las posibilidades que J.Negre puede desarrollar a la medida de su sistema de producción.