Test d’integritat per a bescanviadors
A J.Negre disposem de l’equipament capdavanter HLD700 per al control d’estanquitat totalment automatitzat per a qualsevol tipus de bescanviador.
El mètode de l’Hidrogen
El punt fort d’aquest sistema és l’ús d’hidrogen per a la detecció de porus o fissures. L’hidrogen és el component amb la molècula més petita. Això li permet penetrar en porus o fissures on no podria penetrar l’aigua, el nitrogen, l’heli o qualsevol altre fluid. Així doncs, podem detectar una ruptura en les parets del bescanviador abans que es comuniquin els circuits.
Es tracta del mètode més segur del mercat, tant tècnicament com físicament. Sense necessitat d’obrir el bescanviador, per un circuit s’introdueix una barreja no inflamable del 5% d’hidrogen amb 95% de nitrogen. El nostre dispositiu, connectat a l’altre circuit, és altament sensible per a la detecció de fuites d’hidrogen i detecta la difusió de molècules d’H₂ a través del metall, identificant amb precisió la fatiga dels materials i les juntes deteriorades cap a l’exterior, cosa que permet actuar immediatament. Aquesta forma preventiva de control del bescanviador tèrmic permet prevenir a temps els desperfectes que puguin aparèixer, així com les temudes impureses microbiològiques provocades per la barreja de productes.
A més, a diferència d’altres mètodes, com l’aigua amb fluoresceïna, podem detectar fuites a les juntes i identificar quina és la junta defectuosa. El mateix passa amb equips de plaques semisoldades: aquest mètode ens permet detectar fuites a les soldadures dels cassets de plaques i saber quina placa és la defectuosa.
El control continu del bescanviador tèrmic evita danys i costos indirectes
Revisar periòdicament el bescanviador de calor assegura la puresa continuada dels seus productes i garanteix el nivell més alt d’higiene possible. Li oferim dues alternatives per controlar el gas de manera senzilla: en funció de les seves necessitats, els nostres especialistes poden efectuar una detecció de la fuita d’hidrogen directament a les seves instal·lacions o bé li farem una oferta comercial personalitzada. Gràcies al control plenament automatitzat, la comprovació d’estanquitat automàtica pot establir-se de manera autònoma sense cap problema i, sobretot, respectant al màxim les qüestions relatives a la seguretat.
Resumim
Resumim en aquesta taula els avantatges respecte a altres procediments:
- Es poden detectar ruptures de fins a 20 micres, tot i que estudis demostren fins a 5 micres.
- No cal obrir el bescanviador, temps d’inactivitat reduït
- No hi ha problema si una fissura queda sota l’aigua, l’hidrogen penetra igualment
- Registre de dades
- Emissió de certificat
- Diagnòstic de manteniment preventiu
Documentació completa per a la seva gestió de la qualitat
Precisament en sectors com la indústria alimentària, de begudes i farmacèutica, la neteja dels productes i la qualitat ocupen el primer lloc. El programari integrat de l’HLD700 l’ajuda a aplicar la gestió de la qualitat amb amplis protocols de comprovació que s’estableixen per a cada mesura. Pot accedir a totes les dades rellevants d’una sola ullada, garantint així una documentació completa.
Àmbits d’aplicació i de mesura
- Bescanviador de calor de plaques
- Bescanviador de calor tubular
- Instal·lacions UHT
- Comprovació de canonades
- Comprovació de dipòsits
- Sistemes d’envasat
- Solucions integrals
Solucions integrals per a un control de l’estanquitat automatitzat a la seva mida
Per a nosaltres, el rendiment i la seguretat de la seva producció són summament importants. Per què esperar que es produeixin desperfectes i problemes microbiològics quan pot evitar-los mitjançant un manteniment global? Beneficiï’s de les possibilitats que J.Negre pot desenvolupar a mida del seu sistema de producció.