Placas y juntas Sondex / Danfoss de alto rendimiento

J. Negre pone a su disposición más de 65 modelos de placas SONDEX / DANFOSS, para así poder encontrar el equipo que mejor se ajuste a sus necesidades. Manejamos caudales desde 0,005 hasta 2000 m3/h.

• Materiales en AISI 316, titanio, 254 SMO, etc.
• Juntas de NITRILO, EPDM y VITON
• Temperaturas de trabajo desde -20 ºC a +150 ºC (especiales hasta 180 ºC)
• Presiones de trabajo de PN 6, PN 10, PN 16, PN 25
• Bastidores reforzados
• Pinturas especiales del bastidor
• Capó de protección
• Bandeja de condensados en acero inoxidable

Intercambiadores de calor de placa estándar

J. Negre les ofrece intercambiadores de calor de placas estándar así como soluciones personalizadas de transferencia de calor para cualquier proceso. El patrón de la placa está diseñado para resolver una variedad de diferentes aplicaciones de intercambio térmico.

Las placas y corrugación de las placas se construyen para obtener un alto rendimiento térmico con una baja caída de presión
Existen dos diseños de corrugaciones disponibles con diferentes ángulos de presión que proporcionan un flujo de turbulencia respectivamente alto / bajo dependiendo de la selección dada

Los canales de entrada permiten una resistencia máxima en el área de entrada, manteniendo al mismo tiempo un mínimo de puntos de contacto, reduciendo el bloqueo en la zona de distribución de flujo

El diseño de entrada garantiza una distribución uniforme de los líquidos a través de la superficie de calentamiento

La junta se coloca en una ranura dedicada de la junta de retención. Esto asegura la elasticidad de la junta incluso después de un largo tiempo de compresión

Modelo intercambiador Vahterus PSHE completamente soldado

Interactúe con el modelo 3D para explorar el intercambiador de calor de placa y carcasa Vahterus completamente soldado.

Configuración

Estos equipos se componen de un haz de placas circulares de alto rendimiento alojadas en el interior de una robusta carcasa.

Los intercambiadores de carcasa y placas Vahterus combinan las ventajas de los intercambiadores de placas convencionales (alto rendimiento) y de los intercambiadores de carcasa y tubos (trabajar a condiciones extremas).

Soldadura TIG

• Sin aporte de material
• Buena protección contra gases
• Conformación de soldadura convexa
• Porosidad mínima
•  Grietas mínimas
• Salpicaduras mínimas
• El control de calidad es fácil y fiable
• Se conserva el grosor de la placa

Dilataciones

La placa de geometría circular permite repartir las dilataciones de forma homogénea por todo el perímetro de la placa. En este perímetro las fuerzas son en una sola dirección.

Todo lo contrario de las geometrías rectangulares, donde las dilataciones se concentran en las esquinas donde convergen dos fuerzas perpendiculares produciendo un desgaste al material que con el tiempo puede suponer fugas.

Esta característica hace los equipos especialmente robustos para aplicaciones con grandes diferenciales térmicos entre circuitos y en aplicaciones no continuas.

Modelos

Materiales

Aplicaciones

Vahterus vs Tubulares

Ventajas:

• Gran capacidad 150m2/m2
• Hasta 600 m2 en un único módulo
• Presiones max. de 35 bar
• Para temperaturas de hasta 450 ºC
• Limpieza mecánica de los circuitos
• Construcción según todos los códigos internacionales
• Fabricación en acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de níquel, titanio.
• Alto grado de turbulencia a baja velocidad (coeficiente de intercambio alto).
• Circulación a contracorriente.
• La suciedad se evacua gracias a la fuerza centrífuga, autolimpieza.
• Excluido el riesgo de mezcla de fluidos.
• Diseñado para fluidos exigentes de muy alta viscosidad.
• Posibilidad de ejecutar Fluido Libre en uno o ambos lados.
• Diseñado con pernos espaciadores soldados para aumentar la turbulencia y la transmisión de calor.
• Fácil acceso al área de transmisión de calor.
• Fácil mantenimiento y limpieza sin necesidad de herramientas especiales.
• Intercambiador de calor muy compacto – ahorrando una valiosa zona de producción.

Materiales:

304L – 316L – 316TI – 254 SMO – UB6 – 45N -C22 – C 2000 – C276…

Múltiples geometrías:

La geometría en espiral, con un solo canal para cada medio es muy adecuada para fluidos que tienden a provocar incrustaciones.

Aplicaciones:

Información General:

• Presiones hasta 40 bar
• Temperaturas hasta 500 ºC
• Grosores placa de 1,5mm hasta 3 mm
• Superficie de intercambio hasta 1500 m2
• Separación entre placas de hasta 30 mm
• Soldadura TIG/li>

Múltiples geometrías:

La geometría en espiral, con un solo canal para cada medio es muy adecuada para fluidos que tienden a provocar incrustaciones.

Materiales:

304L – 316L – 316TI – 254 SMO – UB6 – 45N -C22 – C 2000 – C276…

INTERCAMBIADOR PLATULAR

Familia PLATULAR® Tipo «X»: de 1 m ² a 1.500 m ²
Tipo «XS»: totalmente soldado
Tipo «XASP»: Apertura sobre un circuito
Tipo «XP»:Apertura sobre ambos circuitos
Tipo » DIP » o «UP»: Apertura sobre ambos circuitos. Circulación a corriente cruzada y forma cúbica.
Tipo » Condensador cabeza de columna».

Familia PLATULAR® tipo «J»: de 0,5 m ² a 1 000 m ²
Haz de placas en una disposición.
Tipo IJS : totalmente soldado
Tipo IJMASC : haz extraíble
Tipo PCV : adaptado a las redes de sistema de calefacción alimentado por una central.

Limpieza de los intercambiadores

Limpieza de los intercambiadores Platular:

Los intercambiadores Platular® se limpian fácilmente y su mantenimiento es muy sencillo:

Limpieza Mecánica:

Posición horizontal
Apertura fácil de las dos puertas con bisagras
Limpieza con chorro de agua de alta presión
Limpieza Química: por solución adecuada

Condensador de disolventes

Los condensadores de disolvente de carcasa y placas son una solución eficiente y segura para procesos “Batch”.

Los intercambiadores de carcasa y placas pueden condensar diferentes tipos de disolventes, aumentar la capacidad de proceso y reducir los costos de energía. Estos Intercambiadores tienen ciclos de condensación más cortos y permiten mejores acercamientos entre las temperaturas de ambos circuitos en comparación a los tradicionales carcasa y tubos.

Beneficios del condensador/evaporador de carcasa y placas:

• Tamaño compacto
• Posibilidad de eliminación de inertes y condensados
• En caso de necesidad, baja perdida de carga
• Temperaturas de aproximación cercanas
• Poco peso, ideales para poner en cabezas de columnas o reactores
• Material resistente a la corrosión disponible (Hastelloy, Titanio, etc.)
• Diseño flexible
• Rápido control del proceso
• Sin juntas, ideal para condensación de disolventes que puedan degradar las juntas
• Se utiliza especialmente en procesos “Batch” en industrias farmacéuticas, químicas finas etc.

Estos intercambiadores tienen un diseño muy flexible que puede incorporar:

• Conexiones de venteo
• Drenaje con o sin bridas
• Conexiones CIP
• Etc.

Según las necesidades de proceso. La solución más común es colocar la entrada de disolventes en el lateral del intercambiador de calor. El condensado se puede drenar completamente desde la parte inferior de la carcasa. Hay una conexión en la parte superior del intercambiador de calor desde la que se pueden ventilar fácilmente los gases inertes y no condensables.

Aplicaciones

• Condensador Vapor
• Condensador disolventes
• Condensador Metanol
• Condensador Etanol
• Condensador Acetona
• Condensador Tolueno
• Condensador Cloruro de Metileno
• Condensador Acetato de Vinilo
• Condensador Propano
• Condensador de venteo
• Generador de vapor
• Etc.

Geometrías disponibles

• Intercambiador Doble tubo alimentario – 2 tubos concetricos
• Intercambiador Doble tubo industria 1 – 2 tubos concéntricos
• Intercambiador Espacio Anular – 3 tubos concéntricos
• Fluidos servidos por tubos externos y fluido proceso por tubo central
• Intercambiador Multitubular alimentario
• Intercambiador Multitubular industrial
• Intercambiador Multitubular desmontable
• Intercambiador Tubular Farmacéutico
• Intercambiador Superficie rascada

Ventajas y aplicaciones:

• Diseño térmico y/o mecánico
• Construcción
• Homologaciones
• Reentubados
• Reducción tiempo de limpiezas

Aplicaciones

• Intercambiador Tubular Vapor
• Intercambiador tubular agua caliente sanitaria
• Intercambiador tubular Industria química
• Intercambiador tubular proceso sanitario
• Condensador disolventes
• Pasteurizador tubular
• Esterilizador tubular
• Intercambiador aguas residuales

Características generales

El material de las placas ejerce gran influencia en la transmisión del calor. Son aspectos importantes la resistencia a la corrosión y los costes. En la mayoría de las aplicaciones se utiliza el aluminio, por sus características de resistencia a la corrosión, facilidad de mecanizado, no-inflamabilidad y duración. En ambientes con atmósfera agresiva, el aluminio se protege con un revestimiento de pintura no tóxica de base epoxídica resistente a la corrosión (versión AC). En caso de temperaturas de ejercicio muy elevadas (superiores a 200°C) o aplicaciones industriales de proceso, se pueden emplear aleaciones de acero inoxidable.

Ventajas y aplicaciones:

• Bajos costes de instalación y de ejercicio
• Separación total de los flujos
• Ausencia de partes móviles
• Fácil adaptación a cada empleo
• Materiales adecuados para las características de los distintos ambientes
• Bajas pérdidas de carga
• Alta eficiencia
• Facilidad de limpieza, mínimo mantenimiento
• Acción eficaz para amortiguar los ruidos

Marco estándar:

Con chasis estándar, se puede perforar sólo las aristas de las caras ciegas (círculos rojos)
Las aristas que hacen frontera entre las caras de paso de aire deber ser selladas o soldadas pero no taladradas (Macado con línea azul), si se desea perforar la cubierta marcada en azul  debe tener la estructura reforzada “RF”.

Marco reforzado:

Todas las aristas son susceptibles de ser taladradas. Este equipo tiene un incremento de coste 15-20% aproximadamente.

Ventajas

• Calentamiento de fluido de proceso sin necesidad de un fluido primario como vapor, aceite térmico, etc
• Permiten la descarbonización de procesos evitando fuentes de generación de calor con emisiones de CO2
• Ahorro en instalación al evitar tener que traer un fluido caliente (vapor, aceite térmico, etc…)

Aplicaciones

• Intercambiador calentamiento reactores
• Intercambiador calentamiento agua para pasteurización
• Baterías UTA
• Batería unidad de Tratamiento de Aire
• Batería para Secadero madera
• Batería para Secadero industria papel
• Batería calentamiento espacios trabajo